集尘吸尘高压风机在激光加工、电池、半导体、电子零件、汽车、显示屏、食品等生产线上都存在工业除尘高压风机的应用。

　　1、激光加工：激光切割车辆内装贴皮时的除尘处理、激光切割锂电池电极时,所产生烟尘的除尘处理、培林激光加工时的除尘处理、偏光板激光切割时,所产生烟尘的除尘反应、硅芯片的激光细微加工时的除尘、芯片打标时的除尘处理；

　　2、电池：激光切割锂电池电极时,所产生烟尘的除尘处理、锂电池电极切割时,微粒的除尘处理、锂电极表面金属粉的除尘处理；

　　3、半导体：半导体组件的除静电与除尘、传感器及芯片等电子零件上附着微粒的除静电与除尘、硅芯片的激光细微加工时的除尘；

　　4、电子零件：印刷电路板钻孔或安装后,去除表面脏污,吹尘与除尘、手机包装前,吹除落在表面上的垃圾,除尘与除静电处理；

　　5、汽车：压入式零件组装时,摩擦产生的粉尘收集；

　　6、显示屏：薄膜上下左右的微粒除尘；

　　7、食品：包装表面脏污的吹尘与除尘。

　　集尘吸尘高压风机在使用中易出现的故障主要有以下几个方面：

　　一)首先高压风机需要进行两个方面的保护：

　　1.压力：压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高，从而造成风机轴承老化。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。

　　2.粉尘：工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

　　二)其次引起故障的是轴承的选用

　　1.轴承润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。

　　2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

　　3.密封毛毡过紧而发热，空气的压缩。

　　4.轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。

　　5.轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。

　　6.轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。